- 型号:通用
- 品牌:自由品牌
- 销售方式:零售,批发
- 适用范围:看产品详细说明
- 付款方式:货到付款,面议
- 加工定制:否
品牌 : |
船王 |
型号 : |
4043,1070,5356,4047,5183 |
焊丝直径 : |
1.6,2.0,2.4,3.0,3.2,4.0,5.0,6.0mm |
类型 : |
实芯 |
材质 : |
铝 |
牌号 : |
4043/5356 |
产地 : |
河南 |
助焊剂含量 : |
0% |
加工定制 : |
是 |
熔点 : |
630℃ |
长度 : |
1000 |
重量 : |
5g |
用途 : |
铝焊 |
工作温度 : |
0-30 |
焊接电流 : |
180-350A |
是否含助焊剂 : |
否 |
适用范围 : |
铝材的焊接 |
规格 : |
1.2 1.6 2.0 2.4 3.0 3.2 4.0 5.0 6.0 |
系列 : |
铝焊丝 |
是否进口 : |
否 |
订货号 : |
001 |
是否跨境货源 : |
否 |
货号 : |
001 |
铝焊丝样品专用单!!
船王铝及铝合金焊丝选购国内大型铝厂家的原材料,专业焊接团队自主创新国内焊丝生产工艺加工生产,符合国际GB标准和美国AWS A5.10标准并通过国际欧盟CE认证。铝焊丝表面光滑、光亮、光洁,无毛刺、凹陷、折痕或其他氧化杂质。焊丝在自动焊设备上均匀连续送丝。在焊接时产生焊接缺陷明显降低,焊缝成形美观。
铝及铝合金焊前准备及焊后清理:
1、焊前准备 铝及铝合金焊接时,要求焊前严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油 污。清除质量将直接影响焊接工艺与接头质量,如焊缝气孔产生的倾向和力学性能等。生产上常采用化学清洗和机械清理两种方法:
⑴ 化学清洗 化学清洗效率高,质量稳定,适用于清理焊丝及尺寸不大,成批生产的工件。化学清洗分为浸洗法和擦洗法两种。
⑵ 机械清理 在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又玷污时,常采用机械清理。
先用有机溶剂(或汽油)擦拭表面以除油。随后直接用约φ0.15mm细 的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷,要刷到露出金属光泽为止。
一般不宜用砂轮或砂纸打磨,因为沙粒留在金属表面,焊接时会产生夹渣等缺陷。另外也可用刮刀清理焊接 表面。 工件和焊丝经过清理后,在存放过程中会重新产生氧化膜。
特别是在潮湿环境下,以及在被酸、碱等蒸气污染的环境中,氧化膜成长的更快。因此,工件、焊丝清洗 后到焊接前的存放时间应尽量缩短,在气候潮湿的情况下,一般应在清理后4小时施焊,清理后存放时间过长,需要重新处理。
近期研制成功的抛光处理焊丝,在一 般空气中可保持较长的时间。在塑料密封条件下保存期可达半年以上。
⑶ 垫板 铝及铝合金在高温时强度很低,液态流动性 能好,在焊接时金属往往容易下榻,为了保证焊透而又不致塌陷,焊接时常用垫板来托住熔化金属及附近金属,
垫板可采用石墨板、不锈钢或碳钢等。垫板表面开一 个圆弧形槽,以保证焊缝反面成型,也可以不加垫板单面焊双面成型,但要求操作熟练,或对电弧施焊能量严格自动反馈控制等先进工艺。
⑷ 焊前预热 薄、小铝件一般不用预热。厚度超过510mm的厚大铝件,为了使焊口附近达到所需要的焊接温度,以减少变形,减少气孔等缺陷,焊前应进行预热。一般将工 件慢慢加热到100300左右(视不同合金而定)可以用氧乙炔焰、电炉或喷灯等加热。
2、焊后清理 焊后留在焊缝及邻近的残存溶剂和焊渣,需要及时清理干净,否则在空气、水份的作用下残存的溶剂和焊渣会破坏具有防腐作用的氧化铝薄膜,而激烈地腐蚀铝件。 因此,焊后应随即严格清除工件上残存的溶剂和焊渣。 较常用的清渣方法和步骤:
(1)在热水中用硬毛刷仔细洗刷焊接接头;
(2)在温度为6080左右,浓度为23%的铬酐水溶液或重铬酸钾溶液中浸洗约510分钟,并用硬毛刷仔细洗刷;
(3)在热水中冲刷洗涤
(4)在干燥箱中烘干或用热空气吹干,也可以自然干燥。 有些形状简单的、要求一般的产品,也可以采用热水冲刷或蒸气吹刷等较为简单的方法清理。